Olieforekomsten på Goliat feltet blev allerede opdaget i 2000. Reserverne udgør cirka 174 millioner tønder olie, kendetegnet ved sit lave svovlindhold, og yderligere 8 milliarder kubikmeter gas. De to største olieproducerende formationer findes i dybder på 1100 til 1800 meter.
Konstruktion af Goliat begyndte i 2010. Efter færdiggørelsen i foråret 2015, blev Goliat transporteret med heavy-lift fartøjet "Dockwise Vanguard" over 29.000 kilometer fra det sydkoreanske Ulsan til Nordnorge på 60 dage, og blev placeret 85 km nordvest for Hammerfest som den første og nordligste platform. Havdybden er 400 meter, og platformen holdes stabiliseret over oliefeltets 22 brønde med 14 kabler.
Goliat har en diameter på 100 meter, vejer 64.000 tons, kan producere 100.000 tønder olie om dagen og kan midlertidigt gemme op til 1 million tønder. Næsten 120 besætningsmedlemmer udgør det faste personale. To specialbyggede shuttle tankskibe, hver med en kapacitet på 850.000 tønder, transporterer "Goliat Blend" olietypen til forskellige europæiske havnedestinationer.
Platformen har en af de mest moderne og pålidelige tankskibs lastesystemer. Den installerede slangerulle med en diameter på næsten 13 meter er den største enhed bygget af sin art. Et kraftværk placeret i Hammerfest leverer Goliats energibehov via verdens længste undersøiske strømkabel med en kapacitet på op til 75 MW. Dette sammen med en energieffektiv produktion om bord har gjort det muligt at reducere CO2-udledningen med 50%.
Efter forskellige forsinkelser af projektet påbegyndte Goliat FPSO endelig produktionen i marts 2016, og er foreløbig sat til 15 år.
Projekt tildelt EagleBurgmann
Det koreanske Hyundai Heavy Industry indgik aftale om konstruktion i 2010. Et af de vigtigste krav var obligatorisk anvendelse og implementering af den nationale norske NORSOK standard. EagleBurgmann var her i stand til at bidrage med værdifuld viden på grund af sine mange års erfaring fra tidligere norske EPC-projekter.
Som et resultat af dette, antog EagleBurgmann Norge en nøglerolle inden for tætningsteknologien i Goliat-projektet og påtog sig ansvaret for organisering og bearbejdelse. Kontakt mellem EagleBurgmann Korea og Hyundai blev etableret tidligt, og kun et par måneder senere var alle tekniske og forretningsmæssige detaljer afklaret og EagleBurgmann blev specificeret og tildelt kontrakten for Goliat.
For EagleBurgmann betød dette leverance af alle kompressortætninger, pumpetætninger og deres respektive supply systemer for hele FPSO’en. Alle tætninger blev produceret i Tyskland og supply systemerne blev produceret hos EagleBurgmann Norge i overensstemmelse med NORSOK standarder. Tætningsløsningerne blev allerede leveret i årene 2011 og 2012.
Anvendte produkter
I alt blev næsten 80 mekaniske akseltætninger af forskellige typer leveret til det roterende udstyr på Goliat. Maskinerne anvendes i alle områder af platformen, fra produktion af råolie til drikkevandsforsyningen.
Installeret i pumper af kendte producenter (Finder, Seepex, Amarinth, Netzsch, Clyde Union, Flowserve, Leistritz, Hamworthy og Marelli) er følgende typer af akseltætninger: H75VN, H75F-D, H75VKP-D, HRKS, Cartex- DN, Cartex-QN samt APItex enkelt- og dobbelttætninger. Alle dobbelttætninger forsynes af EagleBurgmann NORSOK-kompatible supply systemer i overensstemmelse med API Plan 53B.
Desuden anvendes DGS og PDGS gastætninger i fire Nuovo Pignone kompressorer. En SeccoMix tørløbende røreværkstætning blev leveret til en A&G maskine.
Services på stedet
På grund af det gode samarbejde under projektet og i anlægsfasen, blev der i 2014 indgået en rammeaftale for service og reservedelsleverancer med Eni Norge. Kontrakten løber frem til 2017 med mulighed for forlængelse frem til 2021.
Siden juni 2015 er der konstant 1-2 EagleBurgmann serviceteknikere om bord på Goliat i mere end 150 mandedage. De udfører idriftsættelse og opstart af de forskellige anlæg og maskiner samt varetager vedligeholdelse og reparationer.
Akseltætningerne administreres med EagleBurgmann TotalSealCare service softwaren "SealCarePro". Reparations- og serviceprocedurer bliver problemfrit dokumenteret og overvåget.
Resultat
EagleBurgmann var i stand til at bevise sin kompetence som pålidelig partner til tætningsteknologi i alle faser af Goliat projektet:
- International tilstedeværelse (Norge, Sydkorea)
- Tætningsteknologi knowhow og ekspertise
- Økonomiske løsninger for enhver applikation
- Teknisk fuldkomne, produkter i overensstemmelse med standarder
- Optimale on-site services fra erfarent personale